LNG点供站巡检维护
为了确保点供站的安全,在安全巡检的过程中,都要注意哪些细节问题呢?先从气化站的特性说起,然后各设备的监控重点,做了详细的说明。
一、LNG气化站的特性:
1、LNG气化站的工艺特点为“低温储存、常温使用”。储罐设计温度最低达到-196℃(LNG储存温度约为-162℃),而出站天然气温度要求不低于环境温度10℃左右。
2、LNG气化站低温储罐,阀门、管线和管件的保冷性能要好。
3、LNG气化站内低温区域内的设备、管道、仪表、阀门及其配件在低温工况条件下操作性能要好,并且具有良好的机械强度、密封性和抗腐蚀性。
4、气化设备在普通气候条件下要求能满足设计要求,达到最大的气化流量。
5、低温储罐,气化器、管线、过滤器都属于压力容器,因此其管理必须按压力容器来管理。如在压力容器本体上焊接、改造、维修或移动压力容器的位置,都必须向压力容器的监查单位申报。
二、LNG气化站主要设备维护:
1、低温储罐:
(1)内外夹层间真空度的测定(周期一年)
(2)日常检查储罐设备的配套设施:储罐外壁消防喷淋管,防雷避雷、防静电接地线完好。
(3)储罐基础要经常观测,发现有无下陷或损坏现象,发现问题应及时上报、及理。
(4)安全阀要定期检验,观察有无结霜、及出现冷凝水现象,储罐上安全阀起跳后需重新校验。
(5)储罐外表面要定期检查,有无变形、腐蚀、结霜、出现冷凝水等异常现象,发现问题及时上报、处理。
(6)储罐液位应在正常储存范围内,液位上限为85%,下限为15%。
(7)储罐上都有压力表和压差液位计,都有现场指示和远程变送传输,远程变送是作为自控数据的采集传送至中控室的,要定期的检测和校验。应根据储存介质的密度来修正液位计及储罐仓容。
(8)与储罐连接的第一道阀门不得做为进、出物料的控制阀,不容许经常的开关。应保持在常开状态,定期进行开关,保持灵活好用。因为第一道阀更换时很困难。
(9)低温阀门使用一段时间后,会出现漏液现象。若发现上压盖有微漏,应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭,应更换阀芯,低温阀门严禁加油和水清洗。
(10)储罐周围不得呆放任何物质阻碍人行通道及操作,保持现场整洁。
2、气化器
(1)气化器是将低温液体升温成气态介质的管式压力容器。管上的的翅片组合是为了加速热交换,提高设备的气化能力和效率,使用时要观察外观结霜情况,如不均匀应及时上报、处理。
(2)平时应多注意焊口及翅片,是否有无开裂现象,特别注意低温液体导入管与翅片和低温液体汇流管焊接处的焊口。
(3)气化器的静电接地应完成,并定期的检测接地。
(4)气化器的外表面应保持清洁,不得将任何物质放置到气化器上面。
(5)气化器的基础要经常观测,发现有无下陷或损坏现象,发现问题应及时上报、及理。
(6)气化器在运行过程中如气化量大,发现过渡结霜现象应及时处理。
(7)气化器的使用要定期进行切换。
3、过滤器
(1)过滤器用于过滤出站天然气中的颗粒杂质及水。过滤器的滤芯式可以更换的,更换下的滤芯经清洗后可重复使用,应定期排污和检查压差计读数。
(2)检查过滤器本体、焊缝和接头处有无泄露、裂纹、变形,发现问题及时上报处理。
(3)检查过滤器表面有无油漆脱落,出现锈蚀,做好外表面的防腐工作
(4)检查有无异常噪音及震动。
(5)检查过滤器支撑基础及紧固件是否发生损坏、开裂和松动,如有及时上报、处理。
三、LNG气化站仪表维护
为使测量仪表保持良好的工作状态,除使用中应正确操作外,还需做好维护保养工作:
1、仪表应根据规定,定期进行调整校验。定期的作零位调整,使指针保持在起始位置上仪表
2、查看仪表指示、记录是否正常,现场一次仪表指示和控制室显示仪表指示值是否一致。
3、检查仪表电源,保持在正常范围内(AC220V或DC24V),防止过高或偏低。保持仪表各接线管、盒完好,接地良好。
4、检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。
5、检查仪表和工艺接口泄漏情况。
6、仪表要轻拿轻放,要经常保持清洁,保养时用软棉纱擦干净,并检查外形有无异常现象。
7、仪表指示不正常时应马进行检修,仪表装卸时小心,不可随意拆卸,应在做好相应准备工作才能拆卸。如拆卸变送器必须先断电,电源电缆和信号电缆接头分别用绝缘胶布,粘胶带包好,妥善放置。拆卸压力表、压力变送器时,要先关闭取压部阀门,注意取压口可能出现堵塞现象,造成局部憋压,物料(液和气)冲出来伤害人员。
8、拆卸的仪表其位号要放在明显处,安装时对号入座,防止同类仪表由于量程不同安装混淆,造成仪表故障。
9、表力表、差压变送器、压力变送器要定期排污,防止取压管内积杂质,直接或间接影响测量。
10、详细的做好仪表的检验和检修记录